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Alt 12.07.2011, 04:28:58   #1
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Standard Solo Sitzbank basteln

Moin,
ich würde mir gerne eine Solo Sitzbank basteln. Eine alte Sitzbank habe ich noch da, GFK Zeugs auch noch ohne Ende.

Mir fehlt es nur etwas an der Praxis. Wie forme ich mir am Besten eine Sitzbank, oder ist es eher ratsam iwas zu adaptieren, anstatt selber rumzufeilen?
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Alt 14.07.2011, 20:38:56   #2
pietschycore
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du musst die alte sitzbank von stoff befreien und erstmal mit P80 schleifen und fettfrei machen
anschließend kunstoff haftgrund drauf und das hinter teil mit bauschaum großzügig besprühen
am nächsten tag kanns du dann deine lieblings vorm zurrecht schneiden schleifen und flexen , so wie es dir passt
dnach machst du eine schicht klarsichtfolie oder panza tape drüber und fängst an die ganze sache zu laminieren .
eine schicht hartz und eine schicht matten das machst du 3mal und lässt es trocknen ...am nächsten tag schleifst du es und machst nochmal 3-4 schichten bist du am ende um die 10 schichten hast .

danach schleifst du es mit P80 und mischt eine spachtelmasse aus GFK spachtel und multi spachtel an ( damit es sich besser zieht )
ja und dann so lange spachteln bis es glatt und nicht wellig ist.
zum schluss füllern und schleifen
mfg
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Alt 15.07.2011, 00:22:35   #3
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So in die Richtung hatte ich mir das auch gedacht, ist aber gut bestätigt zu bekommen =)

Taugt der Bauschaum aus den Dosen was? Hab keine Pistole und kaufen ist doof.

Wie gut lässt sich Bauschaum bearbeiten, fusselt der auch so wie Styropor?
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Alt 15.07.2011, 12:17:57   #4
gsmattis
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Bauschaum lädt sich vor allem statisch auf und hängt dir anne Finger wenn du am schnippel bist und je nachdem, mit welchem Werkzeug du dabei gehst fusselt der auchn bisschen. Mitm Cutter große Stücke schneiden geht, aber wennde schleifst oder mitte Flex beigehst staubt und fusselt das mit Sicherheit wie sau

Und der Dosenschaum wird genauso hart wie einer, der mit Pistole gesprüht wird. Is ja meist nen 1K Schaum. Frage wäre dann nur noch, wie man das Sitzpolster dann fertigt und anbringt

Ich hatte das auch schon vor, Bank liegt im Keller aber ich hab noch keine Ahnung wie das mit dem Polster klappen soll, vor allem, wenn sie mal Regen abbekommt oder beim waschen. Läuft ja immer was hin. Infos in der Richtung sind also sehr hilfreich
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Alt 15.07.2011, 14:27:40   #5
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Ich möchte es mit den Polstern so machen wie Gimbel es vorgesehen hatte:
http://www.gimbel-breisach.de/bilder...20vr%20400.jpg

Ich habe eher Sorgen die Übergänge von GFK zu Sitzbankplaste richtig hinzubekommen, ob das auch überhaupt richtig hält alles... will ja auch nicht pfuschen und ne Tonne Spachtel benutzen wollen.
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Alt 15.07.2011, 14:28:27   #6
gsmattis
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So wollte ich das auch haben, aber wie mache ich das?

Den GFK würde ich einfach um die Kante rumkleben und unten drunter schön einharzen
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Alt 15.07.2011, 14:36:06   #7
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Sieht doch doof aus, soll doch auch eine Linie mit dem Heck bilden und nicht wie bei Sitzbankabdeckungen das die abstehen.

Vll. ist aber genug "Fleisch" da, weil Polster und Bezug fehlt, sodass man vll. doch problemlos umschlagen kann.

Wie machste was genau? Rückenpolster, da würde ich mir eine Grundplatte zurechtschneiden, z.B aus Holz und darauf das Polster tackern, zusätzlich verkleben damit kein Wasser reinläuft. Mit Klettverschluss kommt dann alles auf die Bank.

Bei der Sitzbank selber überlege ich mir da noch was, schwanke zwischen paar Methoden aber die sind auch nicht das Wahre
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Alt 15.07.2011, 14:38:26   #8
gsmattis
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Zitat:
Zitat von _Newbie_ Beitrag anzeigen

Wie machste was genau? ...

...Bei der Sitzbank selber überlege ich mir da noch was, schwanke zwischen paar Methoden aber die sind auch nicht das Wahre
Genau, meine das Sitzpolster an sich, die Rückenplatte will ich gar nich...
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Alt 15.07.2011, 19:15:19   #9
Lederclaus
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GFK stinkt, ist scheiße zu verarbeiten, klebt überall nur nicht an den matten und macht beim Schleifen eine riesige Sauerei.

Ich würde als Material PVC-hart nehmen, 4mm dick
Das kann man mit dem Heißluftfön in jede beliebige Form bringen.
Man kann die Kanten schleifen, man kann bohren und Gewinde einnieten. Und man kann super mit Pattex Polster und Sitzbezüge drauf kleben.

Das zeug läßt sich wie eine zweite Haut um jede Kante legen.
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Alt 16.07.2011, 00:57:58   #10
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Hört sich sehr interessant an!
Habe mir auch schon Gedanken gemacht, etwas aus Plaste zu erarbeiten.

Frage ist nur wo bekomme ich denn solche Platten her zu guten Preisen?

Habe bislang nur große Platten von 1 x 2m gefunden und die kosten dann um die 50€ rum. GFK habe ich ja wenigstens da, das würde mich nicht so viel kosten.

ps: Habe viel Acryl da, habe anfangs an soetwas gedacht (um die 3mm Stärke), doch da bin ich noch skeptisch. Kennt jmd. den genauen Kunststoff aus dem die Sitzbank hergestellt wurde? Ich schätze es wird iein Thermoplast sein?
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Alt 16.07.2011, 07:59:42   #11
gsmattis
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Zitat:
Zitat von _Newbie_ Beitrag anzeigen

Ich schätze es wird iein Thermoplast sein?
Richtig, nur welcher weiß warscheinlich keiner

Elastoplast wäre nen Gummiartiges Zeug und Duroplast wäre hart und brüchig und nicht zum postforming geeignet *mitFachausdrückenummichschmeiß*
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Alt 16.07.2011, 09:45:38   #12
pietschycore
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hm ne keine ahnung
aber unter der sitzbank muss irgendwo eine beziechung kakastehen welches kunstoff es ist
steht bei stoßstangen ja auch
yber wo ist das problem mit glasfaser zu arbeiten?
wenn einmal deine form mit bauschaum gemacht hast musst du nur noch die matten drauflegen und trocknen lassen
habe ich schon oftgemacht und immer gute ergebnisse erziehlt
und falls die dann eine stelle nicht gefällt machste hat ein bisschen mehr oder weniger faserspachtel rauf

bei deiner sitzfläche kannst du ja vorher ein blech oder ein holzbrett machen die beziehen und dann von unten festschrauben
du kannst doch auch eine vorm aus draht machen oder blech ^^
naja du machst das
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Alt 16.07.2011, 09:50:46   #13
berndy
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Am gebräuchlichten ist wohl ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol).

Das Zeug lässt sich gut tiefziehen, thermoplastisch verformen, kleben sowie lackieren oder sogar galvanisieren.

Auch viele Pkw-Teile bestehen aus dem Zeug, entweder weiß oder eingefärbt oder oder. Die Tachobecher dürften auch aus dem Zeug sein.

Kann man auch in handlichen Platten kaufen.

Und dazu ist es auch noch billig.

Die einzige Schwierigkeit dürfte sein einen Händler zu finden.

Vll. klappert man auch mal Heimwerker-Märkte ab und fragt bei den Holzzuschnitt-Menschen, eventuell können die das auch bestellen.

Vll. können die weiterhelfen:

http://www.sahlberg.de/de/technische...FULwzAodozAyxg
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Alt 16.07.2011, 12:54:37   #14
Lederclaus
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ABS ist aber von Hand schwer zu verarbeiten. Das muß infrarot aktiviert werden um dann bei einer genau definierten Temperatur gezogen zu werden.
PVC hart kann man partiell erwärmen. Genau so viel wie man gerade mit zwei Händen bearbeiten kann.
Das Zeug hat einen weiteren Vorteil: Gegenüber PE und ABS ist die Molekülstruktur im Inneren des materials günstiger, weil sie sich beim Erkalten nicht so stark verspannt. Sowas beugt Brüchen vor (die entstehen, wenn das material beim Biegen nicht warm genug war. Und zwar, wenn es mal bei Kälte belastet wird).
Klar kostet das Zeug Geld. (50 Euro für 1x2 m ist realistisch)
Wo man das in solchen Platten bekommt, kann man auch (für einen Aufpreis) Zuschnitte kaufen.

Aber macht mal. Jeder muß das für sich selber raus finden.
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Alt 16.07.2011, 13:05:41   #15
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Ich denke ich habe meinen Werkstoff gefunden, habe heute etwas mit meinen vorhandenen Mitteln experimentiert und bin mit den Eigenschaften vom Acryl (3mm) sehr zufrieden, es lässt sich sogar sehr gut mit Sekundenkleber verbinden.
Lackieren lässt es sich auch gut.

Ich überlege ob ich mir eine Form aus Pappe baue und quasi nur durch Falten ein Heck erstellen kann, das ich dann aufs Acryl übertrage.

Die Kanten kann man dann verkleben und auch zusätzlich mit Winkeln stützen (die ich auch klebe und vll. zusätzlich noch verschweisse), von innen eventuell noch Bauschaum, einfach nur zur Versteifung.

Dann wäre das Heck ganz einfach und schlicht, ohne iwelche besonderen Formgebungen.
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Alt 16.07.2011, 17:24:09   #16
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Zitat:
Zitat von Lederclaus Beitrag anzeigen
ABS ist aber von Hand schwer zu verarbeiten. Das muß infrarot aktiviert werden um dann bei einer genau definierten Temperatur gezogen zu werden.
Beziehst du das auf größere Platten? Weil wir inner Tischlerei Platten mit ABS Kanten "verschönert" haben und die ließen sich immer gut mit Stecheisen, Schleifpapier usw bearbeiten
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Alt 16.07.2011, 22:49:58   #17
berndy
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Mit etwas Übung lässt sich ABS problemlos im Backofen erhitzen und tiefziehen.

Das wird zwar wahrscheinlich nicht so professionell wie in großtechnischen Betrieben, aber es funktioniert.

Aber Acryl ist auch nicht schlecht.
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Alt 17.07.2011, 02:46:49   #18
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Mit ABS hab ich schon alles Mögliche gemacht, lässt sich super verformen, kleben, schleifen, spachteln, lackieren, schweissen, etc.!

Als Tipp, die McDonalds Tabletts sind ebenfalls aus ABS... den Rest überlasse ich eurer Fantasie.
Ansonsten ist jede Rollerkarosse aus ABS, sowie Stoßstangen, Kühlergrills etc., kriegt man ja uffm Schrott fast geschenkt wahrscheinlich.

Also ich denke ABS und Acryl eignen sich beide, wobei ABS auf jeden Fall elastischer ist, was hier von Vorteil wäre -> das ich Acryl da habe nehme ich halt das, wobei das für denjenigen ders nicht hat teurer wäre als ABS.


ps: Interessiert an Abmessungen der Schablone die ich mir anfertigen will? Wäre doch vll. nen schönes Tut.
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Alt 17.07.2011, 15:53:29   #19
Lederclaus
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Zitat:
Zitat von gsmattis Beitrag anzeigen
Beziehst du das auf größere Platten? Weil wir inner Tischlerei Platten mit ABS Kanten "verschönert" haben und die ließen sich immer gut mit Stecheisen, Schleifpapier usw bearbeiten
Mechanische Bearbeitung ist ne andere Sache. ich rede vom warmen verformen.

Aber wie gesagt, da muß jeder seine Erfahrung selber machen.
Ich fertige seit 16 Jahren gewerblich Sitzbänke für Motorrad-Umbauten und habe sowohl Lehrgeld mit unterschiedlichen Materialien gezahlt als auch meine Erfahrungen gesammelt. (Auch mit irgendwelchen TÜV-Prüfern, die verschiedene Materialien nicht akzeptiert haben)

Wer mit Acryl oder ABS besser arbeiten kann, sollte das machen.
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Alt 17.07.2011, 15:57:02   #20
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Lederclaus, werd doch nicht gleich überheblich und patzig. Ich, für meinen Teil z.B, wusste nicht das du sowas beruflich machst.
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Alt 17.07.2011, 16:05:03   #21
Lederclaus
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Ich bin weder überheblich noch patzig. Ich hab mit etlichen Materialien versucht und hab das für mich günstigste gefunden.
Andere Hersteller kommen mit PE am besten klar. Damit kann ich zb garnicht.

Und ich hab ausdrücklich geschrieben, daß jeder ausprobieren muß, womit er klar kommt.


Wenn aber schon ein Hinweis auf meine berufliche Tätigkeit dazu reicht, als überheblich und patzig zu erscheinen, bin ich hier vielleicht verkehrt.
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Alt 17.07.2011, 17:47:07   #22
verbali
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Zitat:
Zitat von Lederclaus Beitrag anzeigen
..

Wenn aber schon ein Hinweis auf meine berufliche Tätigkeit dazu reicht, als überheblich und patzig zu erscheinen, bin ich hier vielleicht verkehrt.
keine Sorge, du bist weder überheblich noch patzig, .... das ist ein _Newbie_ Problem,.... den kannste nicht wirklich für voll nehmen
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Sollte sich jemanden an meinen Posts stören, beziehe ich mich in jedem Fall auf §20 STGB
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Alt 18.07.2011, 08:28:06   #23
Lederclaus
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Ach so...na denn..
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Alt 18.07.2011, 09:26:49   #24
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Zitat von Lederclaus Beitrag anzeigen
Ich fertige seit 16 Jahren gewerblich Sitzbänke für Motorrad-Umbauten und habe sowohl Lehrgeld mit unterschiedlichen Materialien gezahlt als auch meine Erfahrungen gesammelt. (Auch mit irgendwelchen TÜV-Prüfern, die verschiedene Materialien nicht akzeptiert haben)

Wer mit Acryl oder ABS besser arbeiten kann, sollte das machen.
servus,

hast du irgendwelche Beispielbilder, was Du so fertigst für Mopeds?
__________________
Duracell ist Scheiße
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